破砕選別工場の機器説明

不燃ごみ破砕機は、たて型衝撃高速回転式の破砕機で、小型複雑ごみから可燃物を除いた不燃物や資源物として収集された缶などを効率よく破砕する機械です。
逆円錐台状の内部に、上からブレーカ・グラインダ付ロータ・スイーパという部品が組み込まれた主軸を回転させて、上部より投入された不燃物をすり潰すように破砕し粒度を小さくし、丸みをおびた良質の破砕物として排出します。

不燃系処理物の中には、可燃ガスが含まれる可能性があります。

また、処理時には金属同士の衝突で火花が発生することがあるため、爆発や火災が発生しないよう運転中は不燃ごみ破砕機内の酸素の濃度を爆発限界以下に保持するために、蒸気を吹込む方式を行うとともに、可燃ガス濃度検知器や消火用窒素ガス吹込み装置等のバックアップにより、万全の安全対策を行っています。

缶磁選機及び手選別された資源缶を貯留するためのホッパです。

「アルミホッパ（右）」と「鉄・残渣ホッパ（左）」があり、それぞれ28立方メートル、23立方メートルの貯留量によって、柔軟な機器の運転を行うことが可能になります。

ホッパ下には不燃ごみ破砕機へ一定量ずつ送り出すためのプッシャー装置を有しています。

スプレー缶をスチール缶として安全に処理するため、その前提としてスプレー缶の中に残った液やガスを取り除く装置です。

スパイクを無数につけた回転するドラムで挟み込んで、スプレー缶に穴を開け平たく潰すことにより、缶内に残存する液やガスを取り除きます。

ガスは専用の活性炭装置により吸着処理し、液は専用のドラム缶に貯留します。

この装置から排出されたスプレー缶は、スチール缶として鉄・残渣ホッパに搬送され貯留されます。

可燃ガス濃度の検知器や自動散水設備などの装置により、爆発等の危険性に対して万全の安全対策を行っています。

可燃物コンパクタと不燃物コンパクタの2基あります。

コンパクタは細かく破砕された可燃物をクローズドコンテナに圧縮しながら押し込む装置です。

可燃物を投入したクローズドコンテナは、トラックで資源循環エネルギーセンターに搬入し、ごみピットに荷卸し後、焼却処理されます。 

不燃ごみ破砕機で処理した資源物はそれぞれの処理モードにより、

「破砕処理後アルミ」

「破砕処理後鉄」

に分けてオープンコンテナに積込むための装置です。

コンベヤからシュートでコンテナに投入すると山のような

形状になり、コンテナの中央だけ高くなってしまうのを防ぐため、

投入シュートを自動で横行・走行させてコンテナに対して均一に

積込むようになっています。

ストックヤード1－3に設置されているPETボトル減容機（2基）です。

1基あたり300kg／5hの処理能力があります。

手選別で異物を取り除き、キャップを取り外したPETボトルをサイコロ状に圧縮・梱包します。
圧縮後の寸法：約60cm（幅）×40cm（奥行き）×30cm（高さ）

重量：約18kg／個

このサイコロ状に梱包されたPETボトルをさらに複数個まとめてラッピング梱包し、出荷しやすい大きさにします。

ラッピングされたPETボトルは、専用パレットに乗せてストックヤード1－2で保管されます。

ストックヤード1－2では、カレット手選別ラインで選別された「リターナブルびん」、ストックヤード1－3で圧縮・梱包された「減容梱包済PETボトル」を保管しています。

ストックヤード2－1では、手選別された「有価物」を種別にコンテナで保管しています。